Tradisionele materiaaldroogmetodes soos warmlugdroging en spuitdroging maak staat op hoë-temperatuurverdamping om vog te verwyder, terwyl vries-droging en vriesdroger wat deur vriesdroër en lyofiliseerder gerealiseer word, lae-temperatuur vakuumsublimasietegnologie aanneem, wat omvattende voordele in produkkwaliteit en werkverrigting inhou.
Eerstens, in terme van die bewaring van aktiewe bestanddeel, sal tradisionele hoë-temperatuurdroging die verlies van hitte-sensitiewe aktiewe stowwe soos vitamiene, ensieme en proteïene veroorsaak. Die hele proses van 'n vakuumvriesdroër word uitgevoer onder 'n lae temperatuur onder -nul en 'n hoë vakuum, wat die oorspronklike aktiewe bestanddele van materiale heeltemal behou.
Tweedens, in terme van produkvoorkoms en -struktuur, is hoë-temperatuurdroging maklik om materiaalkrimping, vervorming, krake en kleurvervaaging te veroorsaak. Die vries--droog- en vriesdroogproses van 'n bank--vriesdroër en industriële vriesdroger stel die materiaal in staat om sy oorspronklike morfologiese struktuur te behou, met eenvormige en volle voorkoms.
Derdens, gevriesdroogde-produkte wat deur vriesdroogmasjiene verwerk word, het uitstekende rehidrasieprestasie. Die poreuse struktuur wat deur sublimasie gevorm word, laat die produk vinnig water absorbeer en die vars toestand van grondstowwe in 'n kort tyd herstel, wat onmoontlik is vir tradisionele gedroogde produkte.
Wat bergingsprestasie betref, het gevriesdroogde produkte uiters lae voginhoud, wat die groei van bakterieë en mikroörganismes effektief kan inhibeer, wat die raklewe van produkte aansienlik verleng sonder om chemiese preserveermiddels by te voeg, veiliger en meer omgewingsvriendelik.
Alhoewel die eenmalige belegging van vriesdroër- en vriesdroogtoerusting hoër is as tradisionele droogtoerusting, maak die uitstekende produkgehalte en lang-bergingsvoordeel vries--droog- en vriesdrogingstegnologie die hoofstroomkeuse vir hoë-verwerking van voedsel, medisyne en biologiese materiaal.
